Артикул: 232-870 Модель: ЗЯТШ-16-2Н Секция: Дополнительная

Двухклетьевой непрерывный стан горячей прокатки стали с единым приводом

Двухклетьевой непрерывный стан с единым приводом выполняет горячую прокатку стали. Оборудование предназначено для получения сортового проката, катанки, стальных и арматурных стержней, швеллера, полосы и листа. Сырьём служит стальной лом или заготовки размером 40–120 мм. Диаметр готового стального стержня составляет 6,5–32 мм, длина — 3000–12000 мм. Для непрерывной схемы применяется двухручьевая однолинейная прокатка; линия горячей прокатки также предусматривает полунепрерывную схему. Производительность непрерывной линии разливки и прокатки составляет 5–20 т/ч. Горячая подача заготовки непосредственно на прокатку сокращает операции складирования и исключает её предварительный нагрев из холодного состояния. Использование тепла непрерывнолитых заготовок снижает энергопотребление на 30 %. Сокращение повторного нагрева в печи уменьшает образование окалины и повышает выход годного на 0,3–0,5 %. Стан оснащён двигателем мощностью 240 кВт.
Наименование производителяFactory Price HTGP 250 One-Drive Twin-Stand Continuous Steel Rolling Mill for Rebar & Billet Small Production Line Sale, Hot Rolling Roll Rebar Mill Iron Rod Production Machines Steel Rebar Making Factory, Custom New Rebar Processing Machine Steel Rebar Hot Rolling Mill Motor Wire Rod Production Line, Complete New Hot Steel Rebar Rolling Mill Production Line with Motor High Efficiency Easy Operation 6-45 Tons Output, Hongteng H220-3 Iron Rod Steel Rebar Hot Rolling Mill Production Line with Bearing & Motor High Output 0.6-1t/H, Small Hot Rolling Mill Production Machine New Motor High Efficiency Water Cooling Rebar Steel 6-45 Tons Output Easy to Operate, New Small Steel Rebar Hot Rolling Mill Machine Angle Bar Production Line with Motor
Задать вопрос Искать на Baidu

Какую задачу решает непрерывный стан горячей прокатки стали

Стан горячей прокатки используется для получения сортового проката, катанки, стальных и арматурных стержней, швеллера, полосы и листа из стального лома или заготовок.

Характеристики ЗЯТШ-16-2Н

Модель (по базе 91Т)ЗЯТШ-16-2Н
Основные компонентыдвигатель, подшипник, мотор
Ключевые преимуществапростота эксплуатации, высокая жёсткость, энергосбережение, высокая производительность
Отчёт об испытаниях оборудованияпредоставлен
Типстан горячей прокатки
Напряжение380 В
Непрерывный стан горячей прокатки стали - гибкость поставки.

Мы отдаём себе отчёт, что у каждого проекта есть свои нюансы. В связи с этим мы готовы адаптировать технические характеристики, типоразмеры и комплектацию ЗЯТШ-16-2Н под ваши задачи (на площадке производителя-оригинала либо на нашем заводе в России).

Данные проверены на актуальность: 23.08.26

Информация о производителе и характеристиках подтверждена.

Люди, которые искали Непрерывный стан горячей прокатки стали, также смотрели:

Гидравлическая система подъёма кормовой платформы яхты и управления купальным и посадочным трапом

Гидравлическая система подъёма кормовой платформы яхты и управления купальным и посадочным трапом

Модель: СПЮЧ-44-1Р
Гидравлическая система поднимает кормовую платформу яхты и служит для управления купальным и посадочным трапом. Корпус выполнен из нержавеющей стали. Подъёмный узел включает сборку стального рычага, гидравлический рычажный механизм и поршневой цилиндр. Система имеет нестандартное исполнение.
Автоматический стан горячей прокатки стальной катанки, резьбовой и рифлёной арматуры и уголка+3 фото

Автоматический стан горячей прокатки стальной катанки, резьбовой и рифлёной арматуры и уголка

Модель: ЮЖЧЯ-62-8Ф
Автоматический стан выполняет горячую прокатку стальной катанки, резьбовой и рифлёной арматуры, а также уголка.
Литейно-прокатная линия для выпуска алюминиевого листа и рулонной полосы+5 фото

Литейно-прокатная линия для выпуска алюминиевого листа и рулонной полосы

Модель: ЯГАВ-14-9И
Литейно-прокатная линия посредством литья и прокатки преобразует поступающий из печи расплав алюминия непосредственно в лист и свёрнутую в рулон полосу. Такая схема сокращает технологическую цепочку, уменьшает угар металла и энергопотребление и поддерживает непрерывный режим выпуска. Получаемая поло